平板凹槽的数控加工中心加工
平板凹槽的数控加工中心加工
如下图是一个尺寸为100mm×50mm,精度为5mm,四个角为R6mm圆角的凹槽。要求精加工此凹槽的侧壁。
数控加工中心加工坐标原点:
X:凹槽中心;
Y:凹槽中心;
Z:凹槽顶部平面。
坐标系设置在G54
工艺分析:此凹槽精加工使用Φ10mm的立铣刀进行加工,刀具半径为5mm
程序编制
技术要点:NC程序通常由程序号码、注释语句、工作单节、程序结束
语句组成,程序号码用于标识程序:由字母“0”加上四位数字组成。 注释语句常用于说明程序所用刀具、刀具补正号、编程员、编程时间等信息,数控加工中心机床不对此语句做出响应.注释语句需写在括号()内。程序结束语句通常使用指令M2或M30,被调用的子程序使用返回主程序指令M99。
工作单节是数控加工中心NC程序的主体部分,可以由顺序号码(N)+准备机能(G)+坐标〈X,Y,Z〉+辅助机能(M)+主轴机能(S)+进给机能(F)+结束符号(“,”)组成。同一功能组的指令不能在同一单节重复出现,如G01和G02不能出现在同一单节。通常某一指令的参数未作更改时,该指令代码可以省略。
下面结合本例对数控加工中心程序结构和语句作进一步说明:
第1行指定程序号码:
第2行及第3行说明编程时间、编程员、所选用的机床和刀具; 、
第4行以下每一行为一个工作单节,每一单节以“:”结束。N110单节指定选用坐标系,并选用绝对坐标,同时指定刀具的起始位置:N120主轴正转:N130单节刀具快速下降,接近切削位置:N140单节刀具慢速下降进入切削区域;N150进刀开始切削;N160~N230加工侧壁将抬刀到安全高度,N250停止安全旋转,N260程序结束
提示:程序中的顺序号码N可以省略,而且号码的大小也不影响程序执行,程序按工作单节的输入顺序运行。
技巧:在程序头加上注释语句,说明所加工的工件、程序所用刀具、刀具补正号、编程员、编程时间等信息.可以使数控加工中心机床操作人员明白程序的基本信息与使用的注意事项,将注释语句与加工程序结合用可以更加明了,减少错误的发生。注释语句通常写在括号()内。在每一单节结束后,在“:”后加上的文字也可以当作注释.
警告:数控加工中心程序中同一功能组的指令不能在同一单节同时作用,如果G 01和G00出现在同一工作单节时,将执行在后的指令。而假如在一个工作单节中有两个X坐标值,那么后面的会起作用,而在前面的标值将不起任何作用。
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