随着科学技术的发展，CNC加工中心融入更多高新技术。它结合了机械技术、 电子技术、 计算机软件技术、 气动技术、 现代化控制技术理论、 测量及传感技术以及通讯诊断、 刀具和应用编程技术。 使它朝着高效、 精密、 可靠、 稳定的方向发展。 具体表现为以下几方面：

（1）高速高效、 高精度、 高可靠。新一代数控加工中心采用高速主轴单元（电主轴，转速 15000r/min 100000r/min） 、高速且高加 / 减速度的进给运动部件（快移速度 60m/min120m/min，切削进给速度高达 60m/min） 、 高性能数控和伺服系统以及数控工具系统实现高速高效。为了满足客户的需求，精密级加工中心的加工精度则从 （3 5） um提高到 （1 1.5）um。现代加工中心还通过采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，提高可靠性。

（2）模块化、 智能化、 柔性化。 机床结构模块化，数控功能专门化使机床性能比显着提高。 CNC系统的发展使加工中心向智能化、 柔性化迅速发展。

（3）开放性体系结构。开放性体系结构可通过升挡或剪裁构成各种档次的数控系统，又可通过扩展构成不同类型数控加工中心的数控系统。

（4）网络化。CNC加工中心的网络化将能够更及时地进行生产信息统计和反馈。

（5）行业化。行业化指加工中心的零部件有专门的生产厂家。

5.结语

随着时代的进步，客户要求的提高，CNC加工中心也在不断地向前发展。为了实现加工中心主轴转速的超高速，陶瓷轴承开始走进人们的视眼。陶瓷轴承是指轴承滚动体是用陶瓷材料制成，而内外圈则仍用轴承钢制造。陶瓷材料为高密度热压氮化硅（si3N4 ） 。之所以选用陶瓷作为滚动体，主要是因为它具有如下特性：一是重量轻，是轴承钢的1.5倍。 所以它具有离心力小，动摩擦力小，预紧力稳定，弹性变形小，刚度高的特点。转速愈高，则由滚动体引起的离心力和惯性滑移亦随之增高。采用陶瓷滚动体，可大大减少离心力和惯性滑移，有利于进一步提高主轴转速，其主轴最高转速可达50000。 但由于还存在价格昂贵和有关寿命、 可靠性的实验数据尚不充分等问题，还需要进一步实验和完善。不过，其今后有很大的发展前途。

为了实现更高速的加工，人们对CNC加工中心的优化方面青睐于高速主轴的研究。高速主轴取消了齿轮变速机构，采用集成交流伺服电机直接驱动，并增加强力的冷却和润滑系统设计。