3.3.4 CNC加工中心主轴径向刚度的验算

通过经验公式验算设计主轴结构满足主轴径向刚度要求。

3.4主轴轴承的选择

3.4.1 主轴轴承精度的选择。精密加工中心主轴前支承应选用B级，而普通精度加工中心主轴前支承轴承则选用 C级。主轴后支承轴承，则选用比前支承轴承低一级精度的轴承。.传动轴支承，选用D级或 E级。 通常，主轴轴承的轴向定位采用的是前端支承定位。这样前支承受轴向力，前端悬臂量小，主轴受热时向后延伸，使前端的变形小，精度高。

3.4.2CNC加工中心主轴常用动轴承的类型。主轴常用动轴承的类型有四种：

（1）深沟球轴承；（2）角接触球轴承；（3）双列圆柱滚子轴承；（4）圆锥滚子轴承。

3.4.3 主轴轴承的配置与调整。主轴轴承的结构配置 主轴轴承的结构配置主要取决于主轴的转速特性的速度因素和主轴的刚度要求。CNC加工中心主轴轴承结构配置形式主要由下面两种。 适应高刚度要求的轴承配置形式。主轴前支承由3182100型双列向心短圆柱滚子轴承和2268100型推力向心球轴承组成。前者承受径向载荷，后者主要 承受轴向载荷，是现有数控机床主轴结构中刚性最好的一种。这种配置形式主要适用于大中型卧式加工中心主轴和强力切削机床主轴。既要高刚性又要高速度是，可以把60 接触角的标准型推力角接触球轴承，换成45 接触角的高速型推力角接触球轴承。THM6350型精密卧式加工中心主轴前支承就采用这种轴承配置，而后轴承采用了两个 46117 型角接触球轴承组合配置形式。如果后支承采用3182100 型调心双圆柱滚子轴承，更能加强主轴刚性。

适应高速要求的轴承配

置形式 前支撑采用三个超精密级角接触球轴承组合方式，为适用高速化要求，且因轴承精度高，能保证较高的回转精度。三个轴承的组合形式，根据载荷大小和最高转速以 及结构设计要求，可以在三个轴承间加个隔套，也可以使单个轴承都靠在一起的结构形式。 后支承结构，有两个角接触球轴承支承。 也有一个 3182100 型调心圆柱滚子轴承支承的。由于在运转中发热，CNC加工中心主轴必然产生热膨胀。为了吸收这个热膨胀，希望后支承能在轴向移动。 3182100型调心圆柱滚子轴承真好具有这种功能，而角接触球轴承由于施加了预紧，轴向不能移动，容易使轴承受损。因此从提高后支承刚性和适应主轴热胀时后端能够自由移动这一要求来说，后部支承采用3182100型轴承为好。