电脑锣也就是我们常说的加工中心，它具有高自动化及高精密的特性，在现代制造业中发挥着重要的作用。电脑锣在加工的过程当中常常会出现许多意料之外的事情，主轴使用故障则是其中之一。主轴故障会影响机床的正常加工或顺滑工件，我们必须要全面的分析原因，找到解决问题的办法。

1、电脑锣主轴发热、旋转精度下降

有这种问题的情况一般加工出来的孔精度偏低、圆柱度也很差。

原因分析：电脑锣主轴的定心锥孔受损，可能是拔刀和插刀的过程出现失误导致。

（1）润滑脂不符合要求，导致轴承润滑不好，产生大量的热和噪音。

（2）主轴内定位刀具的锥形孔定位面有损伤，导致加工的孔出现微量偏心。

（3）主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；

（4）主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。

2、电脑锣的拉杆钢球顺坏

限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸活塞动作到位，增压缸活塞动作却没有到位，致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀，损坏拉杆钢球及拉紧螺钉。

3、电脑锣主轴定位件损坏

出现这种情况会导致机床换刀时的冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。

换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段，原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测，霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动，导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键，故而会撞坏定位键。

主轴是电脑锣的重要部件，出现问题的时候要及时处理，日常的机床部件保养要做好，可以降低机床的故障次数。中山市依速力加工中心厂家直销热线：13560673059，晏先生。