立式加工中心粉末冶金工具钢的微加工工艺作为一种新工艺技术，现在国外已经有厂家开始使用。笔者通过采访Quala-Die公司将专门技术更加真实的呈现给大家，希望对大家的技术改进能有作用。

通过优化粉末冶金工具钢的微加工工艺，这家车间已经降低了生产成本、交货时间和复杂模具元件的钳工二次打磨工作量。

在我采访宾夕法尼亚州Saint Marys镇的Quala-Die公司即将结束的时候，该公司的负责人指着一些过时的EDM放电加工设备说，这些机床正在等待销售处理。当然，这里指的是那些还未被新型EDM放电加工设备所取代的机床（图1）。那是因为Quala-Die公司在推行淬火模具元件的微加工技术中，取得了良好的效果，这些元件用于生产结构紧密的粉末冶金件，而微加工技术的使用，已大大减少了该车间正在执行的放电加工的工作量。

Quala-Die公司的采购项目经理Ryan Magaro先生担任了我当天的导游，他说，该车间从淬火工具钢元件精密细节的微加工工艺中，获益匪浅，这些元件也是由粉末冶金材料制成，但采用了不同的方式。采用微加工技术可节约加工EDM电极所需要的额外费用和时间。此外，它大大减少了钳工在抛光清除重铸材料时所需的二次工作量。因此，该车间的工装周转时间加快了很多，而钳工工作量平均减少了20%。

该车间已经建立了其使用立式加工中心进行微加工方法。Magaro先生确信，由Seco Tools公司产品技术员Jay Ball先生提供的支持和指导，对Quala-Die公司的成功一直起着很大的作用。在访问该公司期间，Magaro先生介绍了该车间在采用一种完全不同的方式来创建复杂的粉末冶金模具元件时所取得一些经验和教训。

立式加工中心粉末冶金工艺的使用有着良好的发展前景，这项技术将在冶金也获得广泛的应用。