CNC加工中心是一种可以通过人工编程来控制的自动化加工机床，无论是CNC加工中心还是其他的加工机床，在加工的过程中都经常需要用到切削液，切削液的冷却和防锈的特点对机床的加工帮助十分之大。不仅如此，切削液还具备了无毒，无味、对人体和环境都没有污染。

加工中心切削液

切削液的分类

切削液在远古时代是由水和橄榄油来充当的，切削液一般来说可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液是乳白色的；半合成液稀释之后一般呈半透明，全合成液稀释之后则是像水一样的透明。切削液一般来说都会有其他的添加剂的成分，如：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

切削液的作用

1、润滑

切削液可以减少刀面与加工面之间的摩擦，降低二者之间的温度，提高加工性能，在加工的过程，加入切削液可以防止粘附切屑，提高工件表面质量度。

2、冷却

切削液可以把热从刀具和工件中带走，减少工件和刀具的热变形，提高加工的质量和刀具的使用寿命。

3、清洗

机床在加工中会产生许多铁屑、砂粒等，为了不影响切削效果，含有煤油、柴油成分的切削油具有良好的清洗能力，能有效防止，铁屑，粒子等成分吸附在刀具和工件上。

4、防锈

CNC加工中心切削液的防锈能力可以使加工后的工件得到暂时的存放，隔绝环境介质对金属产生侵蚀。