依速力数控火花放电加工机——操作范例

多段加工

1、加工位置

注：0表示第0段加工目标值

1表示第1段加工目标值

2表示第2段加工目标值

3表示第3段加工目标值

4表示第4段加工目标值

5表示第5段加工目标值

6表示第6段加工目标值

7表示第7段加工目标值

8表示第8段加工目标值

9表示第9段加工目标值

2、加工参数如下：

A.利用正值方式设定深度时，表面接触点设为1MM。

B.利用负值方式设定深度时，表面接触点设为0MM。

3、加工深度测量设定方法

A.正值加工方式

a.先做靠模动作，将接触点位置设定为1MM

设定方法为按“Z”键，其显示值闪烁，再按“1”“.”“0”“输入”。

b.再设定放电程序：

从1MM位置以10A电流放电到0.3MM。

再以9A电流放电到0.25MM。

以此类推。

直到第9段0MM位置才停机。

如此即完成多段加工程序。

B.负值加工方式

a.先做靠模动作，将接触点位置设定为0MM：

设定方法为按“Z键”，其显示值闪烁，再按“0”“.”“0”“输入”。

B. 再设定放电程序：

从0MM位置以10A电流放电到一0.70MM。

再以9A电流放电到-0.75MM。

以此类推。

直到第9段-1MM位置才停机。

如此即完成多段加工程序。

4、依速力数控火花放电加工机的设定方法

A.顶位设定

按“机械参数”键，灯亮。按或直到“电流”显示值为0，     

再按“5”“0”“输入”，则设定完成。设定完成后，须再按“机械参数”键，

灯灭，离开。

B.加工段数设定

按及键，直接找寻所要设定的加工段数。      

C.电流参数设定

按“电流”，其显示值闪烁。再按数字键“0-9”，即完成设定。

假设电流值为10

按“电流”，其显示值闪烁。再按数字键“1”“0”“输入”，

即完成设定。

D.每段加工目标值设定

正值设定方法：按“Y键”，“0”“.”“3”“输入”，即完成

负值设定方法：按“Y键”，“0”“.”“7”“-”“输入”即完成设定。

注：D项设定时，请按或选择所要段数。

4.2单段加工范例

单段加工和多段加工时只有加工深度之设定方法不同，因为单段加工只有

一段深度。

其余之加工参数设定方法皆同，例如：顶位设定、电流设定等等。请参考多段加工范例。

本篇只就单段加工时，深度之设定方法说明之。

1.假设：A.深度设定方式：正值

B.加工深度：1MM

C.加工电流：5安培

2.设定方法：先做靠模动作，将接触点之Z轴位置设定为1MM。

按“Y”键，其显示区闪烁，再按“0”“.”“0”“输入”即完成设定。

“分段细修”灯灭及键灯亮时才是单段加工状态。                  

4.3.X、Y、Z三轴位置设定范例

X、Y、Z各轴之位置设定方法皆同。

兹以Z轴设定为例：

1.假设：Z轴位置值想要更改为-0.765MM。

2.设定方法：按“Z”键，其显示区呈闪烁。

次按“0”、“.”、“7”、“6”、“5”、“+/-”

再按“输入”键即完成设定。

键灯灭时才为设定单段X、Y、Z三轴位置。