数控加工中心的机床刚性问题

我们常说数控机床中机床的刚性很重要，那么机床的刚性指的又是什么呢？

数控加工中心机床刚性指的是一个综合的考量指标，往大方面来说就是驱动结构，运动部件，床身结构三大部分的协调配合抵抗变形的能力，作用在加工中心上的力载荷和动载荷之分。这两种作用力的产生验证着加工中心质量过关不过关，对加工中心的加工精度和使用寿命起着至关重要的作用。

刚性对工件精度的影响：　　

数控加工中心的刚性可分为静刚性和动刚性，后者是抗振性的一部分，通常所说的刚性一般是指加工中心的静态性能（加工中心的静刚性）。　　

数控加工中心是由许多零部件结合而成，在载荷作用下，各部件及结合部都要生产变形，这些变形直接或间接的引起刀具和工件之间的相对位移，这个唯一的大小代表了整机刚性。

因此，加工中心的整机刚性不能用某个零部件的刚性评价，而是指整台机床在静载荷作用下，各构件及结合部抵抗变形的综合能力，国内外对结构刚性和接触刚性进行了大量研究，分析加工中心的刚性对加工工件精度产生的影响，在设计中既要考虑提高各部件刚性，同时又要考虑结合部刚性及各部件间刚性的匹配问题。不同部件和结合部对加工中心整机刚性的贡献大小不同，设计时应进行刚性的合理分配或优化，保证数控加工中心能长时间正常工作。