1放电的分散與放电的集中

圖1.16表示火花机放電相繼發生，進行加工的情形。

数控火花机連續放電時，放電係依表面的凹凸或液中介在物的分佈情形等，由最易放電之處發生放電。通常爲如图2的情形所示，放電是在電槿互爲相對的面內分散發生。

在此狀態下，如图3的淸形所示，加工進行得很安定。

然而如图4所示情形，若在特定的處所淤稹加工粉或其他分解物時， 則僅此處變得較易放電，相繼發生的放電則集中於同一處，形成放電的集中。此時，放電集中的處所將產生很大的放電痕，留給其他加工面造成缺陷。放電的集中，不僅使加工面惡化，且因加工用鑛物性油的分解所產生的生成物，由於自動控制系統的極間距離追踪作用，邊發生放電，邊往上方成長移動（如圖1.17所示），有時亦會超過加工液的水平面，而此時 的加工液面若爲可能引火的狀態下則易發生火災。

因此，爲進行旣安定且安全的放電加工，必須調整爲放電容易分散的 ；加工條件，而若能促其實現，則可以說已掌握到火花机的控制技術和加工技術的精髓。

2 避免放电的集中

爲避免放電的集中，使其能容易分散，必須考慮下列事項。

a.加工粉、分解物的排除與加工液之循環。

b.放電脈波電流間的休止時間之選擇方法。

c.数控火花机電極面積的大小與放電能的大小。

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