数控电火花线切割加工机床维护和保养得内容如下：

1)建立完善的日常维护制度。对制度应严格执行，确保日常维护能正常进行。

2)应定期清洁机床。经常使用含有中性清洁剂的软布擦洗积聚在电柜和机床表面的灰尘，用工作液清洗工作液槽及该部位所有部件，擦拭电缆上得线托，用细砂纸或金刚石布擦掉锈斑或残渣，保持夹具干净。

3)定期检查安全保护装置。如急停按钮、操作停止按钮等装置的工作是否正常。

4)按机床操作说明书所规定的润滑部位及润滑要求，定式注入规定的润滑油或者润滑脂，以保证机床运转灵活。

5)经常检查导轮、排丝轮、轴承、钼丝、工作液等易损、易耗件(品)、发现损坏及时更换。

6)保持散热通风系统的正常工作，这事日常检查中必须检查的部位，主要检查数控电柜的冷却风扇是否正常工作，定期清洁电气柜的散热通风系统。

7)机床电气设备要防止受潮，以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。

8)数控慢走丝电火花线切割机床一般加工50-100h后就必须检查导电块的磨损情况，考虑变更导电块的位置或予以更换。有脏污时需要洗涤清洗。必须注意：当变更导电块的位置或更换导电块时，必须重新校正电极丝的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。

9)定期检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，有赃物时需要洗涤液清除，有损伤时应及时更换。

10)加工前检查工作液箱中得工作液是否足够，管道和喷嘴是否通畅。当工作液从污液槽逆向流动时，则需要更换过滤器。

11)定期更换装在电柜后板上得空气过滤器。过滤器太脏将引起电柜过热和元器件损坏。

12)定期更换工作液，保证加工正常进行。

13)定期检查机床导轨的清洁、润滑及磨损情况

14)间隔半年重新校验与调整机床，以保证机床的加工精度。