中国国内的火花机加工技术起步较晚，并且根据中国现如今状况，要实现火花机技术的创新是很困难的，只能引进国外的先进技术，在对其进行革新。火花机技术创新的难点在于这套系统集成了很多学科领域的知识，如数控、机械技术、软硬件、电气技术和电力半导体等等，是多学科集成较为复杂的高科技产品。国内现在显然还没有一个能够独立进行原始创新的团队，因此注定要经历一个长时间痛苦的积淀过程。

根据目前市场形式和整体概况，火花机的发展将极可能朝着高效化，智能化和自动化的方向发展。
1、高效化，火花机在保障加工精度的条件下大幅进步粗、精加工效力。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等范畴，都请求将大面积工件的放电时光大幅缩短，同时又要下降毛糙度。使放电后再进行手工抛光处置。这岂但缩短了加工时光且省却后处置的麻烦，同时晋升了模具品德，应用火花机粉末加工型可到达请求。
2、智能化，采取智能把持技术，体现咋准确的检测技巧跟隐约把持技巧两方面。在线主动检测、调剂加工进程,。激光测径仪，这也是用得较多的一种，在国外以beta公司开发较早，而国内以辉煌测控公司和明锐科技开发相关设备较早。，实现加工进程的最优化节制。含混掌握技术是由盘算机监控来断定加工空隙状况，在坚持稳固电弧的范畴内主动抉择使交给你个效力到达最高的加工前提。
3、自动化，火花机在配有电极库跟尺度电极夹具的情形下，只有在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，全部电火花加工过程便能日以赴继地自动运行，简直无需人工操作。机床的自动化运行下降了操作职员的劳动强度、进步出产效率。火花机具备的自动丈量找正、自动定位、多工件的持续加工等功效已较好地施展了它的自动化机能。自动操作过程不需人工干涉，能够提高加工精度、效率。
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