作为自动化的数控机床，加工中心在加工的过程中效率很高，装置了刀库之后的加工中心更是可以通过机床的一次工件装夹进行多道工序的加工。由于加工中心的适应性高和加工质量稳定等特点，机床被应用至航空、汽车制造业、航海等多个领域的机械零件生产制造当中。

排屑机的主要功能是协助加工中心的正常工作运行，进一步提升机床的生产效率。在加工中心切削过程产生的切屑则由排屑机负责收集和运送到机床的加工区域之外，保证了机床的高效率运转和节省了人为清理切削的时间。

自动排屑机的分类如下：

1、刮板式排屑器：常用于输送各种材料的短小切屑，排屑能力较强。该装置传动原理与平板链式的基本相同，只是链板不同，它带有刮板。刮板两边装有特制滚轮链条，刮屑板的高度及间距可随机设计，有效排屑宽度多样化。

2、平板链式排屑器：主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状切屑，适应性强，但因负载大而需采用较大功率的驱动电动机，工作原理是以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，加工中的切屑落到链带上，经过提升将废屑中的切削液分离出来，切屑排出机床，落入存屑箱。

3、磁性板式排屑器：利用永磁材料的强磁场的磁力吸引铁磁材料的切屑，在不锈钢板上滑动达到收集和输送切屑的目的(不适用大于100mm长卷切屑和团状切屑)，广泛应用在加工铁磁材料的机床上，也是水冷却和油冷却加工机床切削液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置。

4、螺旋式排屑器：采用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行驱动的。数控机床螺旋杆转动时，沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱。螺旋杆有两种形式，一种是用扁型钢条卷成螺旋弹簧状，另一种是在轴上焊上螺旋形钢板。它主要用于输送金属、非金属材料的粉末状、颗粒状和较短的切屑。这种装置占据空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适于排屑空隙狭小的场合。螺旋式排屑装置结构简单，排屑性能良好，但只适合沿水平或小角度倾斜直线方向排屑，不能用于大角度倾斜、提升或转向排屑。

一般加工中心的标准配置当中都不配有排屑器，如果有这个需要，您可以和加工中心厂家提出这个需求，厂家便会根据您的需求来进行机床配置的调整，当然自行购置配件安装也是可以的。中山市依速力机械加工中心厂家直销热线：13560673059，晏先生。