加工中心原点偏移的原因及解决方法
依速力850加工中心
数控加工中心在加工运作的过程中常常会遇到各种各样的问题,最近就有客户向我们反映说加工中心的原点出现偏移的现象,那么这个问题应该如何解决以及加工中心的原点为何会出现偏移的现象,这个就是我们本文要讲到的内容。
原点偏移的原因
原点是在机床制造的时候就确定好的并且不能更改,它是是X、Y、Z三个坐标轴平面的交点。原点出现偏移有可能是由以下两大原因造成的。
1、螺母副的传动出现误差。出现这个问题的原因很大程度上是螺母制造和安装的时候形成的。除此之外,对于传动精度和间隙的影响因素还有润滑、摩擦和热处理硬度。
2、热变形的影响。在数控加工中心机床的加工中,不断的摩擦造成机床进给部分出现变形从而产生了原点偏离。热源有电机、轴承和导轨等部件运动间的摩擦。
如何减少原点位置变动
1、减少滚珠丝杠螺母副的传动误差及传动间隙
2、减少机械进给部分的热变形。可以利用一些散热设备进行辅助,如风扇,在加工的时候对切削部位的冷却要做到位。
3、可以定期进行设备的维护和检查。
以上讲的数控加工中心原点偏移是机械原点偏移,还有一种是电气原点偏移。这种偏移说起来比较复杂,在这里就不做过多的讲解,想要了解的朋友可以在网上查找这方面的资料。
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