火花机加工状态的观察
火花机加工状态的观察
图01-4表示單發放電進行加工的狀態。
1.當火花机電極與被加工物互相接近至數μ的距離時,首先在距離最短之處發生火花 ,此火花立刻變成細的電弧柱,亦即變成電流密度非常高的電子流,敲擊被加工物的一點。
於是電子流在此變爲熱,而被加工物的此一點,則達到如鎢〔tungsten〕等 即使熔點再高的金屬也會被熔化的高溫 。此時,由於電子流碰撞金屬蒸氣所發生的離子(ion)等,火花机電極亦同時被加熱。
2.由於這些熱的產生,周邊的加工油即 變成氣化狀態。
3.由於放電所發生加工油的急激氣化膨 脹,將會加壓於被溶化的被加工物及電 極。此壓力以被加工物及電極全體而言雖小,但若以單位面积來計算時是相當大的。
4.金屬被熔化的部份,成爲小圓狀塊被吹散,而散落於数控火花机加工油中,邊緣未被吹散的部分,則成爲「隆起」殘留於被加工物以及電極。於是這些隆起部分則成爲後續擊發的放電點。
5.熔化金屬被吹散後,由周圍流入冷油急激奪去殘留熱量。發生過放電的間隙也同時囘復絕緣。
實際的放電加工
實際上,数控火花机放電加工是每秒鐘使其發生數千乃至數十萬次的放電,藉其 產生的多數放電痕之累稹進行加工。
圖1.5爲其詳細情形。如圖所示可以了解,因加工是单发放電痕之累積所達成的,所以若每放電1次的放電能大,則放電痕之形狀也大,加工速度加快,间隙大,但加工面较粗糙。
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